20 වන සියවසේ සිට, මානව වර්ගයා අභ්යවකාශය ගවේෂණය කිරීමට සහ පෘථිවියෙන් ඔබ්බට ඇති දේ තේරුම් ගැනීමට උනන්දු වී ඇත. නාසා සහ ඊඑස්ඒ වැනි ප්රධාන සංවිධාන අභ්යවකාශ ගවේෂණයේ ඉදිරියෙන්ම සිටින අතර, මෙම ජයග්රහණයේ තවත් වැදගත් ක්රීඩකයෙකු වන්නේ ත්රිමාණ මුද්රණයයි. අඩු වියදමකින් සංකීර්ණ කොටස් වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇතිව, මෙම නිර්මාණ තාක්ෂණය සමාගම් තුළ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. එය චන්ද්රිකා, අභ්යවකාශ ඇඳුම් සහ රොකට් සංරචක වැනි බොහෝ යෙදුම් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්මාර්ටෙක්ට අනුව, පුද්ගලික අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ආකලන නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල වටිනාකම 2026 වන විට යුරෝ බිලියන 2.1 දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. මෙය ප්රශ්නය මතු කරයි: ත්රිමාණ මුද්රණය මිනිසුන්ට අභ්යවකාශයේ විශිෂ්ටත්වය දැක්වීමට උපකාර කරන්නේ කෙසේද?
මුලදී, ත්රිමාණ මුද්රණය ප්රධාන වශයෙන් වෛද්ය, මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්තවල වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා භාවිතා කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණය වඩාත් පුළුල් වී ඇති බැවින්, එය අවසාන අරමුණු සංරචක සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. ලෝහ ආකලන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, විශේෂයෙන් L-PBF, ආන්තික අභ්යවකාශ තත්වයන්ට සුදුසු ලක්ෂණ සහ කල්පැවැත්ම සහිත විවිධ ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ දී ඇත. DED, බයින්ඩර් ජෙටින් සහ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය වැනි අනෙකුත් ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් ද අභ්යවකාශ සංරචක නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. මෑත වසරවලදී, නව ව්යාපාර ආකෘති මතු වී ඇති අතර, Made in Space සහ Relativity Space වැනි සමාගම් අභ්යවකාශ සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.
අභ්යවකාශ කර්මාන්තය සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රයක් සංවර්ධනය කරමින් සාපේක්ෂතා අභ්යවකාශය
අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය
දැන් අපි ඒවා හඳුන්වා දී ඇති බැවින්, අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ භාවිතා වන විවිධ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් දෙස සමීපව බලමු. පළමුව, ලෝහ ආකලන නිෂ්පාදනය, විශේෂයෙන් L-PBF, මෙම ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙම ක්රියාවලියට ලෝහ කුඩු ස්ථරයෙන් ස්ථරයට විලයනය කිරීම සඳහා ලේසර් ශක්තිය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. එය කුඩා, සංකීර්ණ, නිරවද්ය සහ අභිරුචිකරණය කළ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. අභ්යවකාශ නිෂ්පාදකයින්ට ද DED වලින් ප්රයෝජන ගත හැකි අතර, එය ලෝහ වයර් හෝ කුඩු තැන්පත් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ හෝ සෙරමික් කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම, ආලේප කිරීම හෝ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
ඊට වෙනස්ව, නිෂ්පාදන වේගය සහ අඩු පිරිවැය අනුව වාසිදායක වුවද, බයින්ඩර් ජෙටින් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද එයට අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන කාලය වැඩි කරන පසු සැකසුම් ශක්තිමත් කිරීමේ පියවර අවශ්ය වේ. නිස්සාරණ තාක්ෂණය අභ්යවකාශ පරිසරය තුළ ද ඵලදායී වේ. සියලුම පොලිමර් අභ්යවකාශයේ භාවිතයට සුදුසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නමුත් PEEK වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්ලාස්ටික් ඒවායේ ශක්තිය නිසා සමහර ලෝහ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ත්රිමාණ මුද්රණ ක්රියාවලිය තවමත් එතරම් පුළුල් නොවේ, නමුත් එය නව ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් අභ්යවකාශ ගවේෂණය සඳහා වටිනා වත්කමක් බවට පත්විය හැකිය.
ලේසර් කුඩු ඇඳ විලයනය (L-PBF) යනු අභ්යවකාශ කටයුතු සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණයේ බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි.
අභ්යවකාශ ද්රව්යවල විභවය
අභ්යවකාශ කර්මාන්තය ත්රිමාණ මුද්රණය හරහා නව ද්රව්ය ගවේෂණය කරමින් වෙළඳපොළට බාධා කළ හැකි නව්ය විකල්ප යෝජනා කරයි. ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් සහ නිකල්-ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ලෝහ සෑම විටම ප්රධාන අවධානයට ලක්ව ඇති අතර, නව ද්රව්යයක් ඉක්මනින් අවධානය දිනා ගත හැකිය: චන්ද්ර රෙගොලිත්. චන්ද්ර රෙගොලිත් යනු චන්ද්රයා ආවරණය කරන දූවිලි තට්ටුවක් වන අතර, එය ත්රිමාණ මුද්රණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්රතිලාභ ESA විසින් පෙන්නුම් කර ඇත. ESA හි ජ්යෙෂ්ඨ නිෂ්පාදන ඉංජිනේරුවෙකු වන ඇඩ්වෙන්ට් මකායා, චන්ද්ර රෙගොලිත් කොන්ක්රීට් වලට සමාන බව විස්තර කරයි, ප්රධාන වශයෙන් සිලිකන් සහ යකඩ, මැග්නීසියම්, ඇලුමිනියම් සහ ඔක්සිජන් වැනි අනෙකුත් රසායනික මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. සැබෑ චන්ද්ර දූවිලි වලට සමාන ගුණාංග සහිත අනුකරණය කරන ලද චන්ද්ර රෙගොලිත් භාවිතා කරමින් ඉස්කුරුප්පු සහ ගියර් වැනි කුඩා ක්රියාකාරී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ESA ලිතෝස් සමඟ හවුල් වී ඇත.
චන්ද්ර රෙගොලිත් නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ බොහෝ ක්රියාවලීන් තාපය භාවිතා කරන අතර එමඟින් එය SLS සහ කුඩු බන්ධන මුද්රණ විසඳුම් වැනි තාක්ෂණයන් සමඟ අනුකූල වේ. මැග්නීසියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කිරීමෙන් සහ අනුකරණය කරන ලද නිදර්ශකයේ ඇති මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඝන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ අරමුණින් ESA D-Shape තාක්ෂණය ද භාවිතා කරයි. මෙම චන්ද්ර ද්රව්යයේ සැලකිය යුතු වාසියක් වන්නේ එහි සියුම් මුද්රණ විභේදනය වන අතර එමඟින් ඉහළම නිරවද්යතාවයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. අනාගත චන්ද්ර පාද සඳහා යෙදුම් පරාසය සහ නිෂ්පාදන සංරචක පුළුල් කිරීමේදී මෙම විශේෂාංගය ප්රාථමික වත්කම බවට පත්විය හැකිය.
චන්ද්ර රෙගොලිත් සෑම තැනකම පවතී
අඟහරු ග්රහයා මත සොයාගත් භූගත ද්රව්ය ගැන සඳහන් කරමින් අඟහරු රෙගොලිත් ද ඇත. වර්තමානයේ, ජාත්යන්තර අභ්යවකාශ ඒජන්සිවලට මෙම ද්රව්යය නැවත ලබා ගත නොහැක, නමුත් ඇතැම් අභ්යවකාශ ව්යාපෘතිවල එහි විභවය පිළිබඳව පර්යේෂණ කිරීමෙන් විද්යාඥයින් නතර කර නැත. පර්යේෂකයන් මෙම ද්රව්යයේ අනුකරණය කරන ලද නිදර්ශක භාවිතා කරන අතර මෙවලම් හෝ රොකට් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. මූලික ප්රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ මෙම ද්රව්යය ඉහළ ශක්තියක් ලබා දෙන අතර මලකඩ හා විකිරණ හානිවලින් උපකරණ ආරක්ෂා කරන බවයි. මෙම ද්රව්ය දෙකටම සමාන ගුණ තිබුණද, චන්ද්ර රෙගොලිත් තවමත් වඩාත්ම පරීක්ෂා කරන ලද ද්රව්යයයි. තවත් වාසියක් නම්, මෙම ද්රව්ය පෘථිවියෙන් අමුද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේ අවශ්යතාවයකින් තොරව එම ස්ථානයේදීම නිෂ්පාදනය කළ හැකි වීමයි. ඊට අමතරව, රෙගොලිත් යනු අප්රමාණ ද්රව්ය ප්රභවයක් වන අතර එය හිඟය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ යෙදීම්
අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ යෙදීම් භාවිතා කරන නිශ්චිත ක්රියාවලිය අනුව වෙනස් විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මෙවලම් පද්ධති හෝ අභ්යවකාශ අමතර කොටස් වැනි සංකීර්ණ කෙටි කාලීන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ලේසර් කුඩු ඇඳ විලයනය (L-PBF) භාවිතා කළ හැකිය. කැලිෆෝනියාවේ පදනම් වූ ආරම්භක සමාගමක් වන Launcher, එහි E-2 ද්රව රොකට් එන්ජිම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා Velo3D හි නිල් මැණික්-ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කළේය. LOX (ද්රව ඔක්සිජන්) දහන කුටියට ත්වරණය කිරීම සහ ධාවනය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ප්රේරක ටර්බයිනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන ලදී. ටර්බයිනය සහ සංවේදකය ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් මුද්රණය කර පසුව එකලස් කරන ලදී. මෙම නව්ය සංරචකය රොකට්ටුවට වැඩි තරල ප්රවාහයක් සහ වැඩි තෙරපුමක් ලබා දෙන අතර එය එන්ජිමේ අත්යවශ්ය අංගයක් බවට පත් කරයි.
E-2 ද්රව රොකට් එන්ජිම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී PBF තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට Velo3D දායක විය.
ආකලන නිෂ්පාදනය කුඩා හා විශාල ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීම ඇතුළුව පුළුල් යෙදුම් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සාපේක්ෂතා අභ්යවකාශයේ ස්ටාර්ගේට් විසඳුම වැනි ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් රොකට් ඉන්ධන ටැංකි සහ ප්රචාලක තල වැනි විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මීටර් කිහිපයක් දිග ඉන්ධන ටැංකියක් ඇතුළුව සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ ත්රිමාණ මුද්රිත රොකට්ටුවක් වන ටෙරාන් 1 සාර්ථකව නිෂ්පාදනය කිරීම හරහා සාපේක්ෂතා අභ්යවකාශය මෙය ඔප්පු කර ඇත. 2023 මාර්තු 23 වන දින එහි පළමු දියත් කිරීම, ආකලන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කළේය.
නිස්සාරණය මත පදනම් වූ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය මඟින් PEEK වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්රව්ය භාවිතයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ද ඉඩ සලසයි. මෙම තාප ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද සංරචක දැනටමත් අභ්යවකාශයේ පරීක්ෂා කර ඇති අතර එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්යයේ චන්ද්ර මෙහෙයුමේ කොටසක් ලෙස රෂීඩ් රෝවර් මත තබා ඇත. මෙම පරීක්ෂණයේ අරමුණ වූයේ ආන්තික චන්ද්ර තත්වයන්ට PEEK හි ප්රතිරෝධය ඇගයීමයි. සාර්ථක වුවහොත්, ලෝහ කොටස් කැඩී යන හෝ ද්රව්ය හිඟ අවස්ථාවන්හිදී ලෝහ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට PEEK හට හැකි විය හැකිය. මීට අමතරව, PEEK හි සැහැල්ලු ගුණාංග අභ්යවකාශ ගවේෂණයේදී වටිනාකමක් ලබා ගත හැකිය.
අභ්යවකාශ කර්මාන්තය සඳහා විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.
අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ත්රිමාණ මුද්රණයේ වාසි
අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ත්රිමාණ මුද්රණයේ වාසි අතර සාම්ප්රදායික ඉදිකිරීම් ශිල්පීය ක්රම හා සසඳන විට කොටස්වල අවසාන පෙනුම වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. ඔස්ට්රියානු ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදක ලිතෝස් හි ප්රධාන විධායක නිලධාරී ජොහැන්නස් හෝමා ප්රකාශ කළේ "මෙම තාක්ෂණය කොටස් සැහැල්ලු කරයි" යනුවෙනි. නිර්මාණ නිදහස නිසා ත්රිමාණ මුද්රිත නිෂ්පාදන වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර අඩු සම්පත් අවශ්ය වේ. මෙය කොටස් නිෂ්පාදනයේ පාරිසරික බලපෑමට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. ආකලන නිෂ්පාදනයට අභ්යවකාශ යානා නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය සංරචක ගණන සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව සාපේක්ෂතා අවකාශය පෙන්නුම් කර ඇත. ටෙරාන් 1 රොකට්ටුව සඳහා කොටස් 100 ක් ඉතිරි කර ඇත. ඊට අමතරව, මෙම තාක්ෂණය නිෂ්පාදන වේගයෙහි සැලකිය යුතු වාසි ඇති අතර, රොකට්ටුව දින 60 කට අඩු කාලයකින් නිම කෙරේ. ඊට වෙනස්ව, සාම්ප්රදායික ක්රම භාවිතා කරමින් රොකට්ටුවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වසර කිහිපයක් ගත විය හැකිය.
සම්පත් කළමනාකරණය සම්බන්ධයෙන්, ත්රිමාණ මුද්රණය මඟින් ද්රව්ය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, සමහර අවස්ථාවල දී, අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණයට පවා ඉඩ සැලසේ. අවසාන වශයෙන්, රොකට් ගුවන්ගත කිරීමේ බර අඩු කිරීම සඳහා ආකලන නිෂ්පාදනය වටිනා වත්කමක් බවට පත්විය හැකිය. රෙගොලිත් වැනි දේශීය ද්රව්ය භාවිතය උපරිම කිරීම සහ අභ්යවකාශ යානා තුළ ද්රව්ය ප්රවාහනය අවම කිරීම ඉලක්කයයි. මෙමඟින් සංචාරයෙන් පසු සෑම දෙයක්ම නිර්මාණය කළ හැකි ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රයක් පමණක් රැගෙන යාමට හැකි වේ.
මේඩ් ඉන් ස්පේස් දැනටමත් ඔවුන්ගේ ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අභ්යවකාශයට යවා ඇත.
අභ්යවකාශයේ ත්රිමාණ මුද්රණයේ සීමාවන්
ත්රිමාණ මුද්රණයට බොහෝ වාසි තිබුණත්, තාක්ෂණය තවමත් සාපේක්ෂව අලුත් වන අතර සීමාවන් ඇත. ඇඩ්වෙන්ට් මකායා ප්රකාශ කළේ, "අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ආකලන නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ගැටළුවක් වන්නේ ක්රියාවලි පාලනය සහ වලංගුකරණයයි." නිෂ්පාදකයින්ට රසායනාගාරයට ඇතුළු වී වලංගු කිරීමට පෙර එක් එක් කොටසෙහි ශක්තිය, විශ්වසනීයත්වය සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහය පරීක්ෂා කළ හැකි අතර එය විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙය කාලය ගතවන සහ මිල අධික විය හැකි බැවින් අවසාන ඉලක්කය වන්නේ මෙම පරීක්ෂණ සඳහා ඇති අවශ්යතාවය අඩු කිරීමයි. ආකලන නිෂ්පාදනය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ලෝහ සංරචක වේගවත් සහතික කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් නාසා ආයතනය මෑතකදී මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා මධ්යස්ථානයක් ස්ථාපිත කළේය. නිෂ්පාදනවල පරිගණක ආකෘති වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඩිජිටල් නිවුන් දරුවන් භාවිතා කිරීම මධ්යස්ථානයේ අරමුණ වන අතර, එමඟින් ඉංජිනේරුවන්ට කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය සහ සීමාවන් වඩා හොඳින් තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වන අතර, අස්ථි බිඳීමට පෙර ඔවුන්ට කොපමණ පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්න ඇතුළුව. එසේ කිරීමෙන්, සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම සමඟ තරඟ කිරීමේදී එය වඩාත් ඵලදායී කරයි, අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ ත්රිමාණ මුද්රණ යෙදීම ප්රවර්ධනය කිරීමට මධ්යස්ථානය බලාපොරොත්තු වේ.
මෙම සංරචක පුළුල් විශ්වසනීයත්වය සහ ශක්තිය පරීක්ෂාවට ලක් කර ඇත.
අනෙක් අතට, නිෂ්පාදනය අභ්යවකාශයේ සිදු කරන්නේ නම් සත්යාපන ක්රියාවලිය වෙනස් වේ. ESA හි Advenit Makaya පැහැදිලි කරන්නේ, "මුද්රණය කිරීමේදී කොටස් විශ්ලේෂණය කිරීම ඇතුළත් තාක්ෂණයක් තිබේ." මෙම ක්රමය කුමන මුද්රිත නිෂ්පාදන සුදුසුද සහ කුමන ඒවා නොවේද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. මීට අමතරව, අවකාශය සඳහා අදහස් කරන ලද ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා ස්වයං-නිවැරදි කිරීමේ පද්ධතියක් ඇති අතර එය ලෝහ යන්ත්ර මත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම පද්ධතියට නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඇති විය හැකි දෝෂ හඳුනාගෙන කොටසෙහි ඇති ඕනෑම දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා එහි පරාමිතීන් ස්වයංක්රීයව වෙනස් කළ හැකිය. මෙම පද්ධති දෙක අභ්යවකාශයේ මුද්රිත නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
ත්රිමාණ මුද්රණ විසඳුම් වලංගු කිරීම සඳහා, නාසා සහ ඊඑස්ඒ ප්රමිතීන් ස්ථාපිත කර ඇත. මෙම ප්රමිතීන්ට කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය තීරණය කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ මාලාවක් ඇතුළත් වේ. ඔවුන් කුඩු ඇඳ විලයන තාක්ෂණය සලකා බලන අතර අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා ඒවා යාවත්කාලීන කරයි. කෙසේ වෙතත්, ආර්කේමා, බීඒඑස්එෆ්, ඩුපොන්ට් සහ සබික් වැනි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ බොහෝ ප්රධාන ක්රීඩකයින් ද මෙම සොයා ගැනීමේ හැකියාව සපයයි.
අභ්යවකාශයේ ජීවත් වෙනවාද?
ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නිවාස තැනීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන සාර්ථක ව්යාපෘති රාශියක් පෘථිවියේ අපි දැක ඇත්තෙමු. මෙම ක්රියාවලිය නුදුරු හෝ ඈත අනාගතයේදී අභ්යවකාශයේ වාසයට සුදුසු ව්යුහයන් තැනීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිද යන්න මෙයින් අපට කල්පනා වේ. අභ්යවකාශයේ ජීවත් වීම දැනට යථාර්ථවාදී නොවන අතර, විශේෂයෙන් සඳ මත නිවාස තැනීම, අභ්යවකාශ මෙහෙයුම් ක්රියාත්මක කිරීමේදී ගගනගාමීන්ට ප්රයෝජනවත් විය හැකිය. යුරෝපීය අභ්යවකාශ ඒජන්සියේ (ESA) ඉලක්කය වන්නේ චන්ද්ර රෙගොලිත් භාවිතයෙන් සඳ මත ගෝලාකාර තැනීමයි, එය විකිරණවලින් ගගනගාමීන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා බිත්ති හෝ ගඩොල් තැනීමට භාවිතා කළ හැකිය. ESA හි ඇඩ්වෙන්ට් මකායාට අනුව, චන්ද්ර රෙගොලිත් 60% ක් පමණ ලෝහයෙන් සහ 40% ක් ඔක්සිජන් වලින් සමන්විත වන අතර එය ගගනගාමීන්ගේ පැවැත්ම සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්යයකි, මන්ද එය මෙම ද්රව්යයෙන් නිස්සාරණය කළහොත් නිමක් නැති ඔක්සිජන් ප්රභවයක් සැපයිය හැකිය.
චන්ද්ර පෘෂ්ඨයේ ව්යුහයන් ගොඩනැගීම සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා නාසා ආයතනය ICON වෙත ඩොලර් මිලියන 57.2 ක ප්රදානයක් ප්රදානය කර ඇති අතර Mars Dune Alpha වාසස්ථානයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සමාගම සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. රතු ග්රහලෝකයේ තත්වයන් අනුකරණය කරමින්, ස්වේච්ඡා සේවකයින් වසරක් වාසස්ථානයක ජීවත් වීමෙන් අඟහරු ග්රහයා මත ජීවන තත්වයන් පරීක්ෂා කිරීම ඉලක්කයයි. මෙම උත්සාහයන් සඳ සහ අඟහරු මත ත්රිමාණ මුද්රිත ව්යුහයන් සෘජුවම ඉදිකිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවර නියෝජනය කරන අතර, එය අවසානයේ මිනිස් අභ්යවකාශ ජනපදකරණයට මග පෑදිය හැකිය.
ඈත අනාගතයේදී මෙම නිවාස මගින් අභ්යවකාශයේ ජීවයට පැවැත්මට හැකියාව ලැබෙනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-14-2023
